Co zapewnia N4P od TSMC?
Na samym początku warto zaznaczyć, że N4 jest ulepszonym wariantem 5N, czyli 5 nm w wykonaniu TSMC, ale firma chętniej wspomina o tym, jak wiele dzieli N4P oraz N5, bo liczby są po prostu okazalsze i bardziej imponujące. Jednak nie jest to porównanie służace tylko do tego, aby lepiej wypaść przed klientami.
Czytaj też: Butelka Coca Coli z roślin. PlantBottle jest ekologiczna, choć ciągle plastikowa
Proces N4P został bowiem zaprojektowany z myślą o łatwej migracji dotychczasowych produktów opartych na 5 nm. Umożliwia to klientom maksymalizację inwestycji i na dodatek przyspieszenie całego procesu przechodzenia na nową wersję technologii produkcyjnej w dążeniu do możliwie najlepszej wydajności obliczeniowej i energetycznej.
Dzięki N4P firma TSMC wzmacnia portfolio zaawansowanych technologii półprzewodników logicznych, z których każda charakteryzuje się unikalną mieszanką wydajności, energooszczędności i kosztów. N4P został zoptymalizowany, aby zapewnić dodatkowo ulepszoną, zaawansowaną platformę technologiczną zarówno dla HPC, jak i aplikacji mobilnych. Spośród wszystkich wariantów technologii N5, N4 i N3 nasi klienci będą mieli najwyższą elastyczność i niezrównany wybór najlepszej kombinacji atrybutów dla swoich produktów– powiedział Kevin Zhang, starszy wiceprezes ds. rozwoju biznesu w TSMC.
Czytaj też: Nowy rekord podkręcania DDR5 XPG w wykonaniu ADATA
Jako trzecie główne ulepszenie procesu 5nm, N4P od TSMC zapewni 11% wzrost wydajności w stosunku do oryginalnej technologii N5 i 6% poprawę gęstości tranzystorów, co po stronie stosunku wydajności do pożeranej energii zaliczy poprawę o 22%. Jeśli z kolei idzie o porównanie z N4, to można liczyć na 6% wzrost wydajności obliczeniowej.
To jednak nie wszystkie ulepszenia, bo dodatkowo N4P wprowadza usprawnienia na poziomie procesu produkcyjnego, obniżając złożoność procesu i czas potrzebny na wyprodukowanie finalnej wersji wafla krzemowego, poprzez zmniejszenie liczby potrzebnych masek.
Czytaj też: Premiera terenowych „super e-bike”. Elektryczne rowery RC1 imponują napędem
Na owoce procesu N4P od TSMC nie będziemy czekać długo, dzięki zaawansowanemu ekosystemowi i podejściu firmy do swoich partnerów. Pierwsze układy wyprodukowane z jego wykorzystaniem mają zacząć wyjeżdżać z fabryk do drugiej połowy 2022 roku. W teorii nie mówi nam to nic, ale w praktyce potwierdza wcześniejsze doniesienia co do opóźnienia 3nm procesu i zmuszenia Apple do sięgnięcia po układy wyprodukowane z wykorzystaniem wariantu N4. Oznacza to, że m.in. A16 Bionic może być masowo produkowany na bazie N4P.